Техническая спецификация системы обогрева труб

СПЕЦИФИКАЦИЯ СИСТЕМ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОБОГРЕВА

( ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОНОГРЕВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИЙ )

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. КОДЕКС И СТАНДАРТЫ

3. КЛАССИФИКАЦИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПОЛЯ

4. ОСНОВЫ ДИЗАЙНА

5. ДИЗАЙН

6. ТИПЫ ПРИЛОЖЕНИЙ

7. СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА

8. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

9. УСТАНОВКА

10. ЗАЗЕМЛЕНИЕ

11.ИЗОЛЯЦИЯ

12.ТЕСТИРОВАНИЕ И ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

13. ЧЕРТЕЖИ И ДОКУМЕНТЫ

1. ОБЪЕМ:

1.1. Настоящая спецификация предписания общих условий, необходимых для нагревания и последующего оборудования для регулирования потребления и нагревания, специально изготовленных для ЗАЩИТЫ ОТ ТЕМАТУРЫ ПРОЦЕССА, а также минимальные условия, необходимые для выбора нагревательных и вспомогательных устройств, принимаемых для нагревания, регулирования систем управления, производства . , сборка, испытания и ввод в эксплуатацию.

2. КОДЕКСЫ И СТАНДАРТЫ

2.1. Система обнаружения должна быть выявлена, изготовлена, установлена и проверена в соответствии с последними нормами и предписаниями, описанными ниже.

-IEC 60079 Электрооборудование, поднимающееся для взрывоопасных сред

— Степени защиты, обеспечиваемые защитными коробками IEC 60529 (код IP)

-IEC 60800, номинальное напряжение 300/500 В, напряжение кабелей для защиты от обледенения и комфорта

-BS 6351 Электрическое огнеопасное отопление

-Стандартная Рекомендованная IEEE 515 IEEE практическая информация по проектированию, установке, тестированию и техническому обслуживанию систем контроля концентрации для промышленных применений

3. КЛАССИФИКАЦИЯ ЭЛЕКТРОБОРУДОВАНИЯ

3.1. Оборудование, материалы и установка должны соответствовать измерению рассеяния, требуемой на об.

3.2. Электрические материалы и оборудование, которые должны быть защищены от окружающей среды и степени защиты не ниже IP65.

3.3. Если в подозрении на взрывоопасные зоны требуются какие-либо работы с настенным кабелем, следует выбирать температурные классы материала в зависимости от температуры самовоспламенения, как указано в стандарте NEC 500 или часть EN50014; Защитные коробки устройств и материалы для электромонтажа должны соответствовать классу полевидоватийфивомта Ассевих улассе полевистуйфимор ).

4. ОСНОВЫ ДИЗАЙНА:

4.1. Минимальная температура воздуха ……..

4.2. максимальная температура воздуха ……..

4.3. максимальная скорость ветра ≤ …….. км/ч

4.4. Для системы мониторинга следует использование 400 В ожидании тока, 50 Гц, 3Ø, N, PE Виленого, 50 Гц, 3Ø, N, PE Вомене 230, PE Випе 230, PE Виле 230

4.5. Окружающая среда: взрывозащищенный/невзрывозащищенный

4.6. Информация и документы, нефтегазовые ПОКУПАТЕЛЕМ:

— Список труб для обогрева

— Диаметр трубы, материал и длина

— Трубный маршрут (изображения изометрических и крупных локаций).

— Схемы труб и приборов (P&ID)

— Название жидкости

— Температура вспышки жидкости (во взрывоопасных средах)

— Тип и ожирение

— Желаемое значение температуры

Если эта информация отсутствует в виде чертежей и документов, их определение будет производным

5. ДИЗАЙН

5.1. Все приложения будут производиться в соответствии с расчетными потерями тепла. Расчетные значения теплопотерь будут предоставлены вместе с предложением.

5.2. выбрать нагревательный кабель с наиболее близким значением к расчетным потерям тепла. Большое количество обогревателей малой мощности не будет

5.4. При расчете тепловых потерь следует учитывать минимум 20% запаса прочности.

5.5. Саморегулирующиеся нагревательные кабели следует использовать в системе обогрева, которая требуется для использования высокой температуры в трубопроводах или резервуарах или для их перехода от температуры в Европу до температуры в Европе.

5.6. При расчете использования греющего кабеля та, что на трубе; Следует учитывать такие материалы и оборудование, как фланец, насос, клапан, элементы опоры/подвески трубы, вентиляционные и дренажные отверстия, инструменты. Необходимое количество кабеля для них следует добавить к общему количеству кабеля.

5.7. Каждая система отопления будет разделена на зоны (зоны) по особенностям цепи греющегего кабележерамележет5% (асабележево асамележе). Каждая зона будет контролироваться с главным экраном с помощью отдельного датчика температуры.

5.8. Каждая зона будет образовывать 1 контур.

5.9. Каждая болезнь будет питаться через однофазные и комбинированные устройства с защитой от токов утечки

5.10. Минимальная температура запуска будет принята равной +10°C.

5.11. Устройства PLC должны быть зарегистрированы в Республике для контроля температуры.

6. ТИПЫ ПРИМЕНЕНИЙ:

Применяется для систем электрообогрева, защиты от замерзания, технологического нагрева и плавки. Панели управления, предназначенные для приложений, будут вызывать интерес к работе в последующем.

1. Автоматический режим :

Когда селекторный переключатель находится в положении «AUTO», ПЛК также работает автоматически.

1. Ручной режим :

В ручном режиме система активируется переводом селекторного переключателя в положение «MAN». Система обнаружения работает независимо от датчика и требует непрерывный нагрев.

6.1 СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО НАГРЕВА

Цель системы технологического нагрева состоит в том, чтобы нагревать трубы и оборудование, внутри которого находится жидкость, до высоких температур следует вести достаточного нагрева на их внешней поверхности или поддерживать их текущую высокую температуру.

Включение и выключение электронагревателя осуществляется с помощью ПЛК и сенсорного экрана, которые взаимодействуют в соответствии с температурой Южной Америки.

Элемент температуры поверхности, получаемый датчиком RTD, размещенным на трубопроводе жели оборусдоватрубопровода жели оборудоватрубопровода желиЛльстили оборудоватрубопровода жели оборудоватлемент температуры трубопровода желиЛаломаструборусдотруборустурубомеломитоборудоватилементтемпература).

система управления щитом управления технологической нагрузкой

— Главный автоматический выключатель,

— в каждом контуре отопителя; Переключатель «Ручной – Выкл. – Авто», контактор, предохранитель дифференциального тока (АВДТ),

— Кнопка проверки лампы

— В тепловом тепле трубы следует измерять взрывоопасным датчиком типа Pt-100.

— ПЛК и сенсорный экран должны быть пригодны для связи со структурой системы.

— Торговая марка, в которой используется ПЛК, должна быть одобрена фирмой РАБОТОДАТЕЛЕМ.

— Программное обеспечение сенсорной панели должно охватывать пользователей информацией:

• Выбор языка должен быть возможен на экране. (турецкий английский)
• Название контура, текущая температура линии, заданная температура положения переключателя Man-0-Auto, готовность к работе, информация о существующих неисправностях должна быть на главном экране.
• На главной странице должна быть последняя страница для простой регулировки температуры для кадров.
• Заданную температуру, значение параметра, значения гистерезиса следует отрегулировать, открыв определенную индивидуальную страницу для каждого контура на экране настроек. Система должна иметь возможность запускаться и останавливаться вручную на странице. Кроме того, связанный с линией концентрации активен, аварийный сигнал высокой температуры, аварийный сигнал низкой температуры, контактор не сработал, контакты контактора залипли, информация о неподключенном датчике также должна быть оценена.
• На странице настроек следует настройка уровней настройки уровней, чтобы вся система не активировалась вместе с отключением энергии.
• На странице настройки следует следить за временем работы и быстрой активацией.
• На странице Аварийные сигналы все системные аварийные сигналы должны быть оценены как активнеселый ависелый активнеселый активнеселый активнеселый активнеселый активаселый активелый аселый активнеселый
• Информация о напряжении, токе и мощности панели должна зависеть от анализатора экрана.
• HMI имеет возможность подключения Modbus TCP-IP Ethernet. Он должен иметь представление, подходящее для удаленного доступа (с программами VNC и т. д.).
• Пользовательские настройки реализованы на HMI.

 

7. ХАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО АР ОТОПЛЕНИЯ

7.1. САМОРЕГУЛИРУЕМЫЕ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ КАБЕЛИ

4. Выходная мощность греющего кабеля должна изменяться в зависимости от изменения температуры трубопровода из-за теплопотеряющих частей, таких как фитинги, опорные элементы.
5. Кабель нагревателя должен быть экранирован металлической оплеткой.
6. Саморегулирующиеся нагревательные кабели должны быть ^{устойчивы} к температуре 225 ⁰ Выходная мощность импульсных регуляторов будет равна частоте выдерживаемой температуры.
7. В случае коррозионно-активных излучений, таких как кислоты и щелочи, внешняя металлическая сетка должна быть покрыта внешней тефлоновой оболочкой.
8. Кабель должен быть нарезан необходимой возможностью и подходить для использования в зависимости от условий установки.

Нагревательные кабели должны быть одного из ISITMAX, HTS GLOBAL. При сборе различных марок необходимо получить разрешение фирмы РАБОТОДАТЕЛЯ.

7.2. ЯЩИКИ

Распределительные коробки питания и датчики, используемые в полевых условиях, должны иметь следуас.

• Должен быть изготовлен из полиэстера, армированного стекловолокном.
• Класс защиты IP-65
• Рабочая температура: -40°С / + 70°С

7.3. КОМПЛЕКТ РАЗЪЕМОВ И СОЕДИНЕНИЙ

Она должна быть на силиконовой основе, специально для этой выпускаемой. Эти комплекты следует использовать с жидкими прокладками с подходящими характеристиками. Комплекты должны быть взрывобезопасными.

Сертификат Ex II 2 GDExe IIC Gb Ex tb IIIC Db

Рабочая температура: -40°C / 250°C

7.4. ОБМОТОЧНЫЕ ЛЕНТЫ

Ленты на основе полиэстера в России при низких температурах и антифризах, а лента из стерла

7.5. КОМПЛЕКТЫ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫХ ЗАЖИМОВ

Нагревательные кабели или датчики Pt 100 должны размещаться из-под коробки и через этот комплект входить в распределительные коробки и не должны оголяться. Эти комплекты должны быть сертифицированы по взрывозащищенности с подходящими дулядусерами.

• Класс защиты:IP-54
• Сертификация: Ex II 2G Ex eb IIC T3-T6 G
• Рабочая температура: -40°C / 230°C

Все сборочные коробки собраны на платформе в зависимости от состояния поля. Нагревательные кабели и датчики должны быть подключены к соединительным коробкам с подходящими кабелями.

7.6. ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИЕ ЭТИКЕТКИ

Таблички с предупреждением «ОСТОРОЖНО, СУЩЕСТВУЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ НАГРЕВАНИЕ» будут прикреплены к металмичесту. Он будет устойчив к внешней среде, дождю и снегу. Кроме того, надпись на нем будет устойчива к солнцу и не выгорит.

7.7. ДАТЧИКИ ПТ-100

Для измерения температуры поверхности трубы она должна быть трехпроводной. Комплект для подключения датчика Pt-100 и распределительная коробка должны быть объединены.

7.8 КАБЕЛИ ПИТАНИЯ

Кабели будут 0,6/1 кВ с изоляцией из ПВХ и сшитого полиэтилена, многожильные кабели с медными илами.

7.9 СЕНСОРНЫЕ КАБЕЛИ

Используемый кабель должен быть типа LIHCH с поперечным сечением 3×1,5 мм2.

7.10 КАБЕЛЬНЫЕ ВВОДЫ

Для использования питания необходимо использовать латунные кабельные вводы. Для сенсорных датчиков следует использовать спиральные держатели.

8. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ

8.1. Электронагревательная панель должна быть изготовлена из листового металла толщиной не менее 2 мм.

8.2. Лист панели должен быть марки TEMPA Board или ERDEM Board. Материалы кухонного устройства панели будут марки Siemens или Schneider. Для использования различных торговых марок необходимо получить разрешение от офисов лиТЕЛЯРиОООС.

8.3. Кабели межсоединений внутри панели пропускают по высшему кабелю KANALam.

8.4. Сенсорный экран должен устанавливаться на крышке таким образом, чтобы его можно было отрегулировать, чтобы его можно было отреулировать, сенсорный кран.

8.5. Все шкафы управления, электрооборудование и приборы управления должны иметь маркировку в соатветстажете. Примечания определяются запросами покупателей.

8.6. Каждая панель управления должна иметь на передней поверхности заводскую табличку с панелью и описанием, написанной буквами высотой не менее 12 мм.

8.7. На крышке панели будет замок-шпингалет.

8.8. Должен быть оставлен зазор не менее 20 % на монтажной пластине панели!

9. СБОРКА

Компания поделится мнением и письмом дистрибьютора.

9.1. Как правило, нагревательные кабели монтируются на трубах в виде одной линии без скручивания. Если тепловые потери превышают выходную мощность кабеля, второе напряжение можно использовать парано

9.2. Саморегулирующиеся тросы фиксированной прочности крепятся к поверхности трубы с помощью липкой ленты из поливинилхлорида или стекловолокна с максимальным интервалом 0,3 метра.

9.3. Нагревательный кабель и кабель питания, которые должны быть протянуты от панели управления, объединены в распределительных коробках с защитой не ниже IP65, размещены на трубе.

9.4. Датчик и кабель датчика PT100, который должен быть вытянут из панели управления, соединены в соединительные коробки с защитой не ниже IP65, расположены на трубе.

9.5. Используемый датчик PT100 подходит для полевых условий.

9.6. Используемые соединительные коробки дольны прикреплены к помолярному комплекту помолярного комплекта для извлечения и прессования из стали или на платформе.

9.7. Самоклеящаяся ПРЕДУПРЕЖДАЮЩАЯ ЭТИКЕТКА должна быть изготовлена на теплоизоляции трубы, которая изготавливается после завершения сборки нагревательного волокна, свидетельствующая о наличии повышенной теплопроводности.

10. ЗЕМЛЯ

Каждый питающий кабель, отходящий от панели к распределительным коробкам, должен иметь желто-зеленый Этот заземляющий провод должен соответствовать большому, а нагревательному кабелю следует искать подключение к экрану из металлической сетки наружного нагревательного кабеля.

11. ИЗОЛЯЦИЯ

Тип перевозки будет Резина. Толщина должна быть принята не менее 19 мм.

Все теплоизоляции стали выполнены из алюминия, соответствуют и т.д. должны быть металлизированы и установлены без зазоров. Толщина металлического покрытия должна быть не менее 0,5 мм. Вода не должна просачиваться в изоляцию. Край металлического покрытия следует изолировать силиконом наружного типа для достижения проницаемости проницаемости проницаемости проницаемости металлического покрытия.

12. ТЕСТ И ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ:

12.1. Проверка и испытания должны быть выполнены на каждой плате управления и на каждом нагреве.

12.2. Уполномоченный представитель КОМПАНИИ «МАСТЕР» имеет право настраивать панель управления и кабели электронагревателя по инструкции для отраслевого усовершенствования, расширения изготовителя и чертежей изготовителя.

12.3. Каждая панель управления должна быть запитана на заводе, и все рабочие и аварийные функции долыпып б.

12.4. В полевых условиях все провода напряжения должны быть проверены Мегером на 500 В постоянного тока.

12.5. Перед сборкой необходимо провести тест Мегера на нагревательном кабеле.

12.6. После укладки глюкозы необходимо провести тест Мегера на повышенное напряжение волокон перед возникновением изолята.

12.7. После того, как теплоизоляция выполнена, необходимо провести тест Мегера на нагревательном кабеле.

12.8. Все показания Мегера должны быть 20 МОм или выше. В случае возникновения напряжения кабель необходимо либо отремонтировать, либо заменить. Полевые испытания Мегера должны быть проверены для каждого кабеля.

13. ЧЕРТЕЖ И ДОКУМЕНТЫ

13.1. Подрядчик должен указать информацию в информационных бюллетенях, которая должна быть создана

— Номер строки

— Диаметр лини

— Материал лини

— Жидкость

— Мигающая температура жидкости

— Длина линии

— Количество клапанов

— Количество фланцев

— Количество оборудования

— Количество опор

— Изоляционный материал и толщина

— Количество теплопотерь (Теплопотери)

— Выбранный нагревательный кабель

— Длина нагревательного кабеля

— Количество витков (шаг спирали)

13.2. Будут подготовлены компоновочные чертежи системы отопления.

13.3. Подготовим чертежи разводки кабеля.

13.4. Будут даны принципиальные схемы панелей.

13.5. Будут предоставлены инструкции по эксплуатации всех электрических приборов и материалов.